Энергопотребление и энергоэффективность
SASB EM‑MM‑130a.1«Норникель» стремится обеспечивать потребности в первичных энергоресурсах из возобновляемых источников, сохраняя или снижая уровень потребления энергии и повышая уровень энергоэффективности. Компания непрерывно работает над снижением потребления таких источников энергии, как природный газ, дизельное топливо и уголь, а также обеспечением своих предприятий надежными, экономичными низкоуглеродистыми источниками энергии в долгосрочной перспективе, что соответствует приоритетам Энергетической стратегии Российской Федерации до 2035 года.
Энергетический дивизион «Норникеля» является одной из важнейших структурных составляющих процесса производства продукции Компании и ключевым элементом в бесперебойном энергоснабжении местного населения в регионах присутствия.
Ключевые объекты Энергетического дивизиона
Больше половины объема электроэнергии вырабатывается на двух ГЭС общей мощностью 1 102 МВт:
- Усть‑Хантайская ГЭС — 502 МВт;
- Курейская ГЭС — 600 МВт.
Оставшуюся потребность в электроэнергии и тепле обеспечивают:
- ТЭЦ‑1 — 315 МВт;
- ТЭЦ‑2 — 459 МВт;
- ТЭЦ‑3 — 380 МВт;
общей мощностью 1 154 МВт.
по одной в Талнахе, Кайеркане и Алыкеле, а также четыре в г. Дудинке обеспечивают район тепловой энергией
Использование возобновляемых источников энергии
«Норникель» реализует мероприятия по развитию энергетической инфраструктуры, направленные как на повышение надежности работы активов, так и на снижение выбросов парниковых газов.
В 2023 году доля электроэнергии, полученной из возобновляемых источников, составила 55% по Группе, что на 4 п. п. выше, чем в предыдущем году. Инвестиционная программа «Норникеля» предусматривает реализацию проектов по увеличению использования возобновляемых источников энергии, в том числе в целях экономии топливно‑энергетических ресурсов и повышения надежности энерго‑ и газоснабжения.
С учетом расположения производственных активов Группы в суровых природно‑климатических условиях возможность использования солнечной, геотермальной энергии и энергии ветра ограничена.
На данный момент Компанией проводится периодический мониторинг опытных и промышленных отечественных разработок технологий улавливания, транспортировки и хранения углерода, а также мониторинг подтвержденного положительного опыта эксплуатации таких технологий на газовых ТЭЦ большой мощности.
В 2023 году для реализации собственных производственных планов запущен партнерский проект, предусматривающий строительство в зоне многолетней мерзлоты атомных станций малой мощности (около 300 МВт). На текущем этапе осуществляется поиск площадок для размещения атомных станций. Одним из критериев является наличие выхода к поверхности скальных пород, что связано как со стоимостью строительства, так и с обеспечением безопасности эксплуатации — как технологической, так и экологической. В долгосрочной перспективе планируется обеспечивать закрытие энергобаланса Группы за счет симбиоза атомной, тепловой генерации и гидрогенерации.
GRI 302‑1, 302‑3
Показатель | 2018 | 2019 | 2020 | 2021 | 2022 | 2023 |
---|---|---|---|---|---|---|
Потреблено топлива | 148 910 | 144 772 | 141 237 | 151 235 | 141 909 | 137 150 |
Выработано энергии из возобновляемых источников (ГЭС) | 14 877 | 15 058 | 15 310 | 14 586 | 16 152 | 16 800 |
Закупка электроэнергии и тепла за пределами Группы | 10 931 | 11 331 | 11 200 | 10 891 | 11 005 | 8 701 |
Продажа электроэнергии и тепла за пределами Группы | 18 926 | 18 766 | 17 254 | 19 974 | 18 968В том числе 4 183 ТДж электроэнергии и 14 785 ТДж тепловой энергии. | 19 216В том числе 4 203 ТДж электроэнергии и 15 012 ТДж тепловой энергии. |
Общее потребление энергии в Группе (1 + 2 + 3 – 4) | 155 792 | 152 395 | 150 493 | 156 738 | 150 098 | 143 435 |
Энергоемкость, ГДж / млн руб.При расчете показателя энергоемкости внутри организации было использовано значение общего потребления энергии в Группе, в качестве знаменателя был выбран показатель консолидированной выручки по МСФО. | 214 | 174 | 135 | 117 | 127 | 116 |
GRI 302‑1
Показатель | 2018 | 2019 | 2020 | 2021 | 2022 | 2023 |
---|---|---|---|---|---|---|
Потребление топлива, всего | 148 910 | 144 772 | 141 237 | 151 235 | 141 909 | 137 150 |
Природный газ | 129 335 | 125 329 | 122 216 | 130 867 | 125 934 | 121 643 |
Каменный угольКомпания использует уголь в качестве химического элемента в производственных процессах, уголь не используется в целях отопления. | 1 660 | 2 087 | 2 180 | 1 557 | 2 027 | 1 562 |
Дизельное топливо и мазут | 13 788 | 13 535 | 13 939С учетом безвозвратно потерянного дизельного топлива в результате аварии на ТЭЦ-3 АО «НТЭК» 29 мая 2020 года. | 15 097 | 13 623 | 13 080 |
Бензин и авиационное топливо | 4 127 | 3 820 | 2 902 | 3 715 | 325 | 312 |
Бурый уголь | — | — | — | — | — | 552 |
GRI 302‑1
Показатель | 2021 | 2022 | 2023 | В том числе в 2023 году | |
---|---|---|---|---|---|
электроэнергия | отопление и пар | ||||
Потребление электроэнергии и тепла компаниями Группы | 60 771 | 60 143 | 59 687 | 30 334 | 29 353 |
В том числе: | |||||
| 30 727 | 31 307 | 32 991 | 14 665 | 18 327 |
| 6 439 | 6 045 | 5 907 | 3 993 | 1 913 |
| 9 393 | 9 289 | 9 097 | 6 226 | 2 872 |
Доля ГЭС в общем объеме потребления электроэнергии в Норильском промышленном районе | 52% | 56% | 58% | — | — |
Доля ГЭС в общем объеме потребления электроэнергии в Компании | 47% | 51% | 55% | — | — |
Доля ГЭС в общем объеме потребления электроэнергии и тепла в Компании | 24% | 27% | 28% | — | — |
Доля ВИЭ в общем потреблении электроэнергии и топлива | 9% | 11% | 12% | — | — |
GRI 302‑4
Показатель | Всего по Группе | В том числе | ||||
---|---|---|---|---|---|---|
Заполярный филиал | АО «НТЭК» | АО «Кольская ГМК» | ООО «Медвежий ручей» | Прочие предприятия | ||
Сэкономлено всего, ТДж | 469,5 | 4,8 | 163,1 | 171,5 | 54,9 | 75,3 |
В том числе: | ||||||
| 55,1 | 4,8 | ‑ | 5,9 | 4,2 | 40,3 |
| 251,3 | ‑ | ‑ | 165,6 | 50,7 | 35,0 |
| 163,1 | ‑ | 163,1 | ‑ | ‑ | ‑ |
В Компании на ежегодной основе разрабатываются и реализуются мероприятия направленные на экономию топлива, энергоресурсов и воды.
В 2023 году затраты на реализацию мероприятий по повышению энергоэффективности составили 4,3 млрд руб., что позволило снизить потребление топлива и энергии на 469,5 ТДж. Были реализованы следующие основные мероприятия: замена трансформаторов, внедрение автоматики наружного освещения на базе сумеречных фотодатчиков и на базе датчиков присутствия, улучшение теплоизоляции трубопроводов, перевод калориферных рудников на другой вид энергии, децентрализация воздухоснабжения рудников.
Перспективные направления по сокращению выбросов парниковых газов
Климатические проекты
«Норникель» исследует возможности реализации климатических проектов для снижения влияния своей деятельности на изменение климата. Для этого Компания заключила договор с Сибирским федеральным университетом на разработку концептуальных подходов к реализации комплексного природно‑климатического проекта.
Минерализация отходов горной добычи
Еще одно перспективное направление по снижению углеродного следа продукции – естественная и искусственная минерализация отходов горной добычи.
В процессе добычи горная порода извлекается из земли и поступает на обогатительные фабрики, где происходит измельчение руды и отделение полезных элементов от пустой породы. Пустая порода является отходом обогащения (хвостами). Затем хвосты проходят специальную подготовку и поступают на хвостохранилища, где распределяются по всей поверхности. При выветривании — продолжительном контакте с атмосферным воздухом — минералы, входящие в руды «Норникеля», взаимодействуют с углекислым газом, образуя вторичные устойчивые карбонаты, которые остаются в хвостохранилище. Таким образом, добыча руды и доставка ее на поверхность создают условия для протекания процесса улавливания углекислого газа — естественной минерализации.
Хвосты процесса обогащения руды способны в естественных условиях химически связывать от 4,5 до 17,9 кг CO2 на тонну хвостов в зависимости от минералогического состава пустой породы.
На основании полученных данных исследования естественной минерализации рассчитано количество поглощенного СО2 за 2022 и 2023 годы, которое составило около 300 тыс. тонн СО2 ежегодно . На данный момент Компанией разрабатывается методика по оценке и учету данной поглотительной способности хвостов, которая после прохождения аудита и верификации у внешнего аудитора будет учитываться в заявлениях Компании о выбросах и поглощении парниковых газов.
Дальнейшие усилия Компании направлены на разработку технологии ускоренной и искусственной минерализации хвостов. Разработки в данном направлении позволят значительно увеличить поглотительную способность хвостов по сравнению с естественной минерализацией и после реализации технологии на всех площадках Компании снизить углеродный след продукции.